تتكون عمليات المصنع من وحدة الطحن ووحدة الكلنكر التي توفر للشركة طاقة إنتاجية من الكلنكر تبلغ 1000 طن يوميا، وطاقة طحن بمعدل 2500 طن يوميا. تلتزم الشركة بتحقيق التميز في كافة مراحل الإنتاج حتى عمليات التسليم، بهدف أساسي هو تزويد أعلى جودة من الإسمنت لمختلف الاستخدامات للعملاء.
[خذ المزيد]الطحن: يتم طحن المواد الخام إلى مسحوق ناعم (1–25 ملم) باستخدام الكسارات والمطاحن. النسب النموذجية: 67–75% حجر جيري، 10–15% طين، 0.5–1.5% خام حديد، 8.5–11% فحم. 3. التكليس: يتم تسخين الوجبة الخام إلى 900 درجة مئوية ومن ثم
[خذ المزيد]محطة طحن الأسمنت، والتي يشار إليها بشكل أكثر شيوعًا بوحدة طحن الكلنكر أو محطة الطحن النهائي، هي محطة طحن فردية في إنتاج الأسمنت النهائي. تقوم مصانع تصنيع الأسمنت المتكاملة بكلا الخطوتين، في حين يمكن لمصانع طحن الأسمنت طحن الكلنكر مع الإضافات
[خذ المزيد]طحن الاسمنت وعملية التعبئة. يتم طحن الكلنكر في مطحنة الاسمنت مع كمية من الجص ليصبح بودرة ناعمة لكي يضبط زمن التصلب الأولي للاسمنت ولكي يكتسب المواصفات الأساسية له، والتي هي القوة.
[خذ المزيد]وتقوم بتشغيل 20 وحدة متكاملة، و26 وحدة طحن، وسبع محطات طرفية كبيرة، ومصنع كلنكر (خبث) للأسمنت الرمادي، ووحدة متكاملة للأسمنت الأبيض، ومصنعين لمعجون الجدران، وأكثر من 100 مصنع للخرسانة الجاهزة.
[خذ المزيد]تستخدم مساعدات الطحن المتخصصة كجزء من منتجات ماسترسِم لزيادة قدرة الطحن والتقليل من التكومات وزيادة الانتاجية، مما يؤدى إلى تحسين أداء المصنع والحد من استهلاك الطاقة. محسنات الأداء:
[خذ المزيد]كيف يتم إنتاج الاسمنت. تمر عملية تصنيع الاسمنت بأربع خطوات – اضغط على الروابط أدناه للإطلاع على التفاصيل. تحضير المواد الأولية الطحن والتجانس عملية تصنيع الكلنكر طحن الاسمنت وعملية التعبئة
[خذ المزيد]يعتبر تصنيع الأسمنت عملية معقدة تبدأ بالتعدين ثم طحن المواد الخام التي تشمل الحجر الجيري والطين إلى مسحوق ناعم يسمى الطحين الخام والذي يتم تسخينه بعد ذلك إلى درجة حرارة تلبيد تصل إلى (1450) درجة مئوية في قمائن الأسمنت في هذه العملية، يتم تكسير
[خذ المزيد]يتم إدخال المواد الخام في مجفف دوار (في حالة زيادة الرطوبة عن نسبة معينة)، حيث تجفف بواسطة الهواء الساخن أو العادم الناتجة عن تشغيل الفرن، ثم تطحن المواد الخام في طواحين المواد الخام وتنقل ...
[خذ المزيد]© Copyright - PETER&X محطم